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钒矿提取分离钒金属设备-流程-方法解析
新闻作者:网站管理员 来自:悟空彩票 发布时间:2018-09-20 16:14:21 浏览:997

  一、钒金属来源

钒金属来源

 

  钒金属来源主要有:含钒页岩、飞灰、废催化剂、钒矿渣等。

 

  二、钒提取分离生产线的流程

 

  提取钒传统采取的钠盐焙烧—水浸—酸沉淀—碱溶—铵盐沉淀—偏钒酸铵热解工艺流程,因存在氯化氢、氯气等有毒气体的污染、总回收率低的问题,采取该技术的一些小企业已纷纷停产。

金属钒提取分离生产线的流程

  钒金属提取分离的新工艺流程——湿法浸出工艺方法,被越来越多的企业所采用。该流程主要为:含钒原料——浸出——净化富集——沉钒——五氧化二钒产品。

 

  含钒浸出液具有pH低、杂质离子多且含量高等特点。所以,第三步——净化富集非常关键。若不经过净化富集,直接对浸出液沉钒,则沉淀率只有80%~90%,而且沉淀物中杂质含量很高,给后期净化和沉钒带来了极大的麻烦。且步骤应对酸浸液中的钒直接进行提取分离,如果分别分离除去杂质,再沉钒,则净化过程复杂、试剂加入量大,且五氧化二钒损失大,最多高达15%。

 

  三、含钒金属酸浸液的净化富集方法分类

 

  1、化学沉淀法。该方法操作简单、成本低廉。缺点是:对钒的浓度要求高、碱消耗量大、杂质分离不彻底。

 

  2、离子交换发。该方法环保、高效、可再生。缺点是:操作周期长、吸附效率低、萃取效果受杂质离子影响大。

  3、溶剂萃取法。该方法放映快速,选择性好。

 

  从酸性浸出液中回收钒,萃取法更为适合,采用萃取能使低浓度五氧化二钒得到富集(从几g/L富集到几十g/L),从而有利于沉钒,并使浸出液中的钒与绝大部分杂质分离从而代替净化工序。

 

  溶剂萃取法核心萃取设备主要包括传统萃取槽和新型离心萃取设备。传统萃取槽因存在占比面积大、设备填料大、密封性不好操作环境差的弊端,渐渐被离心萃取设备——高效离心萃取机所替代。

钒金属提取分离设备

 

  郑州天一萃取公司推出的CWL-M系列离心萃取机是针对目前传统离心萃取机的弊端而开发的,拥有自主知识产权的第四代产品,专利号为:ZL2014205865573,该离心萃取机具有级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用的优势。相对于传统离心萃取机,CWL-M系列离心萃取机性能优势主要包括:

 

  (1)设备处理量大,功耗低(同等处理量情况下,其功耗是传统环隙式结构离心萃取机的1/10-1/3);

  (2)上悬单支点结构,无底部轴承与机械密封,免维护;

  (3)耐腐蚀性强,可实现连续操作与间歇操作;

  (4)合结构可选配,可适用于易乳化的体系;

  (5)自动化程度高,操作环境好等。

 

  四、钒金属萃取流程方法

 

  河南某钒矿生产企业采用了萃取法净化富集钒酸浸液,取得了良好的应用效果。

 

  技术路线:钒酸浸出液中和—还原—P204萃取—硫酸反萃取—氧化沉钒

 

  料液体系:15%P204+10%TBP+75%煤油为萃取体系

 

  反萃剂:1.5mol/L硫酸溶液为反萃剂

 

  萃取效果:该工艺得到的产品,其质量达到GB3283-87的冶金99标准,处理过程中钒回收率���93.2%。